Ricerca e sviluppo costante
Dall’intelligenza artificiale alla visione artificiale, ogni sistema è progettato per rispondere alle reali esigenze produttive, migliorando qualità, efficienza e controllo in tempo reale.
In 25 anni di attività, abbiamo sviluppato soluzioni avanzate che integrano applicazioni di intelligenza artificiale e le più moderne tecnologie di visione artificiale ed elaborazione dati, con l’obiettivo di migliorare significativamente la qualità e il controllo dei processi produttivi industriali.
Memoria®: la nostra tecnologia rivoluzionaria per il condition monitoring
Memoria® è la nostra tecnologia brevettata per il condition monitoring capace di riconoscere e rilevare automaticamente all’interno di un impianto produttivo eventuali anomalie di processo e consentire a ingegneri e tecnici (di manutenzione) di gestire preventivamente guasti e manutenzioni.
Memoria utilizza tecnologie di visione artificiale abbinate a sistemi di data-mining ed Intelligenza Artificiale in grado di correlare temporalmente immagini e dati provenienti dal campo in modo unico. Una garanzia costante per l’efficienza e l’operatività quotidiana di attrezzature critiche e linee produttive.
L’intelligenza artificiale per l’incremento costante dell’efficienza produttiva
Le diverse applicazioni di intelligenza artificiale che utilizziamo ci permettono di realizzare sistemi e soluzioni che analizzano ed imparano autonomamente sul campo come un vero e proprio cervello, o meglio simulandone il funzionamento.
L’intelligenza artificiale è l’area di sviluppo su cui ci concentriamo da più tempo e rappresenta una delle eccellenze di Video Systems perché è il principale strumento per gestire la crescente complessità dei sistemi produttivi.
Così riusciamo a realizzare soluzioni con elevati gradi di affidabilità e riduzione drastica dei falsi positivi nei processi decisionali come il controllo qualità, il controllo di processo ed il condition monitoring.
IIOT: Industrial Internet of things per produrre meglio
Sviluppiamo oggetti IIOT per il settore manifatturiero da diversi anni, quando ancora sul mercato se ne parlava poco: l’obiettivo è sempre stato quello di connettere tra loro i macchinari, farli dialogare per ottimizzare i processi produttivi.
Le applicazioni da noi realizzate hanno consentito a produttori di settori industriali “maturi” di possedere nuovi dati utili per avere un controllo preventivo sullo stato di salute delle proprie macchine in uso, verificare i tempi della produzione industriale e inviare dati sulla precisa quantità dei prodotti in lavorazione.
Verso l’industria 4.0
Digitalizzazione della linea produttiva
Trasformiamo impianti esistenti in ecosistemi connessi, abilitando l’interazione tra macchine, sensori e sistemi gestionali.
Controllo qualità in tempo reale
Rileviamo e analizziamo difetti e anomalie direttamente in linea, garantendo un miglioramento immediato dei processi.
Dati e analisi predittiva
Generiamo dati strutturati per l’analisi automatica dei trend, utilizzando AI e data mining per ottimizzare le performance.
Ritorno sull’investimento veloce
Le nostre soluzioni garantiscono un ROI rapido grazie a un aumento della produttività e una riduzione dei fermi macchina.
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A partire da uno studio attento della linea di produzione, progettiamo e realizziamo modelli e simulazioni per disegnare la soluzione più idonea alle esigenze dell’azienda.
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