Unser Unternehmen
Unsere Technologien
Ständige Forschung und Entwicklung
Von künstlicher Intelligenz bis zu künstlicher Vision ist jedes System darauf ausgelegt, den realen Produktionsanforderungen gerecht zu werden und die Qualität, Effizienz und Kontrolle in Echtzeit zu verbessern.
In 25 Jahren Tätigkeit haben wir fortschrittliche Lösungen entwickelt, die Anwendungen der künstlichen Intelligenz und die modernsten Technologien der Bildverarbeitung und Datenverarbeitung integrieren, mit dem Ziel, die Qualität und Kontrolle der industriellen Produktionsprozesse erheblich zu verbessern.
Memoria®: unsere revolutionäre Technologie für das Condition Monitoring
Memoria® ist unsere patentierte Technologie für das Condition Monitoring, die in der Lage ist, automatisch Anomalien im Produktionsprozess zu erkennen und zu erfassen, sodass Ingenieure und (Wartungs-)Techniker proaktiv Ausfälle und Wartungen verwalten können.
Memoria verwendet Technologien der maschinellen Sicht kombiniert mit Data-Mining- und Künstlichen Intelligenz-Systemen, die zeitlich Bilder und Daten aus dem Feld auf einzigartige Weise korrelieren können. Eine ständige Garantie für die Effizienz und den täglichen Betrieb von kritischen Geräten und Produktionslinien.
Künstliche Intelligenz zur ständigen Steigerung der Produktionseffizienz
Die verschiedenen Anwendungen von Künstlicher Intelligenz, die wir nutzen, ermöglichen es uns, Systeme und Lösungen zu entwickeln, die selbstständig vor Ort analysieren und lernen, ganz wie ein echtes Gehirn, oder besser gesagt, indem sie dessen Funktionsweise simulieren.
Künstliche Intelligenz ist das Entwicklungsgebiet, auf das wir uns seit längerer Zeit konzentrieren, und stellt eine der Exzellenzen von Video Systems dar, da sie das Hauptinstrument zur Bewältigung der wachsenden Komplexität der Produktionssysteme ist.
So gelingt es uns, Lösungen mit hohen Zuverlässigkeitsgraden zu realisieren und die Anzahl drastisch falsch positiver Entscheidungen in Entscheidungsprozessen wie der Qualitätskontrolle, der Prozesskontrolle und dem Condition Monitoring zu reduzieren.
IIOT: Industrielles Internet der Dinge zur besseren Produktion
Wir entwickeln IIOT-Objekte für den Fertigungssektor seit mehreren Jahren, als man noch wenig darüber sprach: Das Ziel war immer, die Maschinen miteinander zu verbinden, um die Produktionsprozesse zu optimieren.
Die von uns realisierten Anwendungen haben es Herstellern aus „gereiften“ Industriebereichen ermöglicht, neue Daten zu besitzen, die nützlich sind, um eine frühzeitige Kontrolle über den Gesundheitszustand ihrer eingesetzten Maschinen zu haben, die Zeiten der industriellen Produktion zu überprüfen und Daten über die genaue Menge der bearbeiteten Produkte zu übermitteln.
Verso l’industria 4.0
Digitalisierung der Produktionslinie
Wir verwandeln bestehende Anlagen in vernetzte Ökosysteme und ermöglichen die Interaktion zwischen Maschinen, Sensoren und Managementsystemen.
Echtzeit-Qualitätskontrolle
Wir erkennen und analysieren Mängel und Anomalien direkt in der Linie und gewährleisten eine sofortige Verbesserung der Prozesse.
Daten und prädiktive Analyse
Wir generieren strukturierte Daten für die automatische Analyse von Trends, indem wir KI und Data Mining nutzen, um die Leistung zu optimieren.
Schnelle Kapitalrendite
Unsere Lösungen garantieren eine schnelle ROI durch Produktivitätssteigerung und Reduzierung von Maschinenstillständen.
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Individuelle Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind
Ausgehend von einer sorgfältigen Untersuchung der Produktionslinie entwerfen und entwickeln wir Modelle und Simulationen, um die für die Bedürfnisse des Unternehmens am besten geeignete Lösung zu finden.
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