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Video-Systems-Startseite Fallstudien

Jedes Unternehmen hat einzigartige Anforderungen.

In unseren Fallstudien berichten wir darüber, wie Kunden durch maßgeschneiderte Lösungen für maschinelles Sehen und künstliche Intelligenz ihre Prozesse optimiert, die Qualität verbessert und die Produktionszuverlässigkeit gesteigert haben.

Echte Analysen und maßgeschneiderte Lösungen. In diesem Abschnitt finden Sie konkrete Beispiele dafür, wie die Lösungen von Video Systems in Produktionsprozesse integriert werden und präzise Antworten auf die Herausforderungen jeder Branche bieten.

Fallstudien

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Adamantis
Apicus
Imago
Ingenium

Sep 2025

Inline-Stangenauszählung

Inline-ProfilzählungslösungDas Profilzählsystem Adamantis® Computo inline, das mit Edge-Geräten von Ingenium® und maßgeschneiderten KI-Engines betrieben wird, ermöglicht die Echtzeit-Zählung von sich bewegenden Profilen mit Geschwindigkeiten von bis zu 500 mm/s. Mit einer außergewöhnlichen Genauigkeit von 99,99 % gewährleistet diese Anwendung eine präzise Verfolgung und Überwachung und erleichtert so die effiziente Verwaltung dynamischer Prozesse mit sich schnell bewegenden Profilen.

Adamantis

Sep 2025

Zählung von Stangen in Bündeln

Lösung zur Zählung von Profilen in BündelnDas Zählsystem für Profile Adamantis® Computo Bundle, basierend auf Edge-Geräten Ingenium® und maßgeschneiderten KI-Motoren, ermöglicht die Echtzeit-Zählung von gruppierten Profilen. Mit einer außergewöhnlichen Genauigkeit von 99,99% gewährleistet diese Anwendung eine präzise Verfolgung und Überwachung und erleichtert das effiziente Management dynamischer Prozesse in der Produktion von gruppierten Profilen.

Adamantis

Sep 2025

Inspektion von Luft- und Raumfahrtmotoren

Apicus® ist die ideale Lösung für die Qualitätskontrolle von Produkten mit komplexer Geometrie, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Speziell für dieautomatische Inspektion von mechanischen Bauteilen entwickelt, zeichnet sich diese Anwendung durch die Gewährleistung der Oberflächenqualität komplexer Komponenten aus. Dank seiner fortschrittlichen Funktionen ist Apicus® ein wertvolles Werkzeug zur Aufrechterhaltung hoher Standards und Präzision im Luft- und Raumfahrtsektor und trägt zur zuverlässigen und effizienten Herstellung von mechanischen Bauteilen bei. Getestet im Rahmen der H2020 InterQ-Pilotprojekte.

Apicus

Dez 2025

Automatische Inspektion von CNC-Werkzeugen

Automatische Überprüfung von CNC-Werkzeugen nach der BenutzungApicus® ist die ideale Lösung für die Qualitätssicherung von CNC-Werkzeugmaschinen während der Wiederaufnahme im Lager nach der Benutzung. Dieses System integriert perfekt Roboter, Systeme zur künstlichen Sicht (MV) und künstliche Intelligenz (KI). Es garantiert Präzision und Zuverlässigkeit bei der Inspektion der Werkzeuge und trägt dank der Automatisierung des Qualitätssicherungsprozesses vor der Lagerung zu einem effizienten Management derselben bei, wodurch die Gesamtleistung der CNC-Bearbeitungsoperationen verbessert wird.

Apicus

Dez 2025

Inspektion von pharmazeutischen Behältern

Automatische Inspektion von Verpackungen mit pharmazeutischen AmpullenImago® Pyxides ist ein System, das visuelle Systeme und Software für künstliche Intelligenz nutzt, um die Verpackungen von pharmazeutischen Ampullen zu inspizieren, um deren geometrische Integrität zu überprüfen und automatisch mögliche Verunreinigungen zu identifizieren. Ein generativer KI-Algorithmus wurde entwickelt, um synthetische Daten für das Training des Systems zu erzeugen, um dessen Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht eine präzise Qualitätskontrolle in der pharmazeutischen Verpackung und verbessert die Sicherheit und Konformität durch die effiziente Erkennung möglicher geometrischer Anomalien oder Verunreinigungen während des Inspektionsprozesses.

Imago

Dez 2025

360° Inline-Inspektion für Glasrohre

Automatische Inline-Inspektion von GlasrohrenUnser fortschrittliches Inline-Inspektionssystem führt eine 360-Grad-Qualitätskontrolle der Glasrohre während der Endbearbeitungsphase, kurz vor der Schneidestation, durch. Direkt in die Produktionslinie integriert, erfasst das System hochauflösende synchronisierte Bilder aus mehreren Blickwinkeln, um die gesamte Oberfläche des Rohres zu inspizieren. Mit Ingenium® MPVS und der auf künstlicher Intelligenz basierenden Ingenium® VSAi-Suite erkennt das System Oberflächen- und Strukturfehler mit hoher Präzision. Es generiert eine detaillierte Fehlerkarte und kommuniziert in Echtzeit mit dem Automatisierungssystem der Fabrik, um die genauen Positionen der fehlerhaften Rohrabschnitte zu identifizieren.Hauptmerkmale• Umfassende 360°-Oberflächenanalyse• Inline-Integration vor dem Schneiden der Rohre• Fehlerkartierung und Markierung der Positionen in Echtzeit• KI-gestützte Erkennung für maximale Präzision

Ingenium

Dez 2025

Automatische Eiersortierung

Automatische Lösung zur Inline-Inspektion von EiernDank der Ingenium-Suite ermöglicht diese Lösung die Auswahl von Eiern, indem Defekte wie Risse, Brüche, Schmutz, Blut und mehr identifiziert werden. Das System verarbeitet effizient bis zu 150.000 Eier pro Stunde unter Verwendung einer einzigen hochmodernen GPU. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie gewährleistet es eine präzise und schnelle Inspektion, verbessert die Effizienz der Eierverarbeitung durch die schnelle Identifizierung und Trennung der Eier entsprechend ihrer Qualität, und trägt so zur Gesamtqualität und Sicherheit des Produkts bei.

Ingenium
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